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高頻淬火機床加熱基本原理

在使用高頻淬火機床對工件進行加工的時候,假如將工件放置在感應器之中的時候,每當高頻淬火機床的感應器里面經過交變電流的時候,感應器的周圍就會產生出和電流頻率一樣的交變磁場,工件的外表就會構成感應電流,也就是我們通常說到的渦流。正是這種渦流的產生,其在工件的電阻效果影響之下,就能夠將電能轉化成為熱能,致使工件的外表溫度滿足淬火加熱溫度的要求,這樣就能夠完成整個外表淬火了。

下面我們再給給大家介紹一下感應外表淬火后的功能:

1、淬火后的工件外表硬度:工件的外表在經過高頻淬火機床的高、中頻感應加熱淬火,工件的外表硬度一般會比通常淬火的工件高大約2到3個HRC。

2、淬火后的工件耐磨性:工件在經過高頻淬火之后,其耐磨性相對會比普通淬火要高很多,導致這種情況的主要原因就是因為淬硬層馬氏體晶粒細微,碳化物彌散度高,硬度比較高。

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