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高頻加熱爐感應熱處理應用優點

高頻加熱爐作為感應熱處理領域的重要產品,應用已普及,齒輪、齒圈、內孔、軸類等工件淬火,圓鋼、螺栓螺母、棒料等工件透熱鍛造等,應用雖廣泛,但是不了解初次應用高頻加熱爐的用戶,相對熱處理優點是隱性的,為方便用戶結合實際更好的把應用優點最大化,簡述高頻加熱爐應用優點如下:

1、高頻加熱爐表面淬火:表面淬火使工件具有硬的外殼、韌的心部。因此,它可代替一部分滲碳、調質和氮化工藝,節省材料的合金元素。由于加熱時間短,氧化皮少,變形亦小。

2、可進行工件局部淬火,它能精確地將工件需進行淬火的局部進行加熱,特別是在采用導磁體和使用高功率密度的情況下。

3、節能熱處理,其能耗與滲碳、氮化、調質相比具有極大的優勢,當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時,它的優勢也越顯著。感應熱處理常具有高的附加值。

4、快速熱處理,感應淬火的加熱時間以秒計,一般在2-10S以內,生產周期亦短,特別是采用回火或感應回火情況下,此工序與機加工工序相似。為此,現代化的感應淬火裝備已經安排在生產線或自動線上。

5、清潔熱處理,感應淬火所用淬火液一般為水或具有添加劑的水溶液,淬火時,幾乎沒有油煙,勞動環境好。

6、便于機械化及自動化,大批量生產的感應淬火件,一般配有相對應的工裝,如數控淬火機床、機械手等。

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